压型金属板工程检验批质量验收记录填写范例
压型金属板工程检验批质量验收记录填写说明
主控项目
1．金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，压型金属泛水板、包角板和零配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2．压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：观察和用10倍放大镜检查。
3．有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：观察检查。
4．压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查及尺量。
5．压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表1-1所规定的数值。
检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m。
检验方法：观察和用钢尺检查。
表1-1 压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）
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项 目
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搭接长度
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截面高度＞70
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375
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截面高度≤70
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屋面坡度＜1/10
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250
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屋面坡度≥1/10
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200
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墙面
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120
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6．组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。
检查数量：沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m。
检验方法：观察和用钢尺检查。
一般项目
1．压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和《电梯工程施工质量验收规范》GB50310的规定。
检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件。
检验方法：观察和用10倍放大镜检查及尺量。
2．压型金属板的尺寸允许偏差应符合表2-1的规定，施工现场制作的允许偏差应符合表2-2的规定。
检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：用拉线和钢尺、角尺检查。
表2-1 压型金属板的尺寸允许偏差（mm）
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项 目
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允许偏差
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波距
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±2.0
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波高
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压型钢板
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截面高度≤70
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±1.5
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截面高度＞70
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±2.0
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侧向弯曲
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在测量长度l 1的范围内
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20.0
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注：l 1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。
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表2-2 压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm）
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项 目
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允许偏差
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压型金属板的覆盖宽度
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截面高度≤70
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+10.0，-2.0
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截面高度＞70
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+6.0，-2.0
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板长
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±9.0
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横向剪切偏差
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6.0
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泛水板、包角板尺寸
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板长
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±6.0
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折弯面宽度
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±3.0
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折弯面夹角
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2°
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3．压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：观察检查。
4．压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10m2。
检验方法：观察检查。
5．压型金属板安装的允许偏差应符合表3-1的规定。
检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m。其他项目：每20m长度应抽查1处，不应少于2处。
检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。
表3-1 压型金属板安装的允许偏差（mm）
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项 目
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允许偏差
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屋面
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檐口与屋脊的平行度
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12.0
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压型金属板波纹线对屋脊的垂直度
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L/800，且不应大于25.0
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檐口相邻两块压型金属板端部错位
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6.0
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压型金属板卷边板件最大波浪高
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4.0
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墙面
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墙板波纹线的垂直度
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H/800，且不应大于25.0
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墙板包角板的垂直度
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H/800，且不应大于25.0
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相邻两块压型金属板的下端错位
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6.0
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注：1 L为屋面半坡或单坡长度；
2 H为墙面高度。
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