人防工程资料填写范例——RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录表

RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录表填写范例

RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录表填写范例


RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录 现场验收检查原始记录

RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录 现场验收检查原始记录


RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录填写说明


一、【填表说明】

1.1给水管道安装工序:施工准备→预埋密闭套管→支架制作安装→立管安装→配件安装→水平管安装→系统试验。

1.2一些工程给水管道会跟随土建的施工顺序进行施工,但有一些工程特别是评杯工程需要主体结构验收完成,才可以进行给水管道安装。所有穿越人防区域的给水套管必须加防护肋参照图3、图4、图5、图6,做法跟非人防区不同。

1.3根据上述工序则需要报验RF1.6.1给水管道安装检验批质量验收记录表,同时立管与支管需要分开进行报验,但若有橡塑保温或者刷防腐漆就需要做RF1.10.2管道隐蔽工程检查验收记录表,给水管道安装完成后,需要做RF1.10.4给水排水管道通水试验记录表,RF1.10.5管道系统试压灌水记录表(试压)

1.4如图1所示:人防固定电站给水大样图,得知此人防区域有2个给水系统:分别为给水系统1及给水系统2。检验批容量可以填写对应系统给水管道的长度。

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RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录填写说明


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RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录填写说明 

 

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RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录填写说明 

 

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RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录填写说明 

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RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录填写说明 

 

 

 

RF1.6.1 给水管道安装检验批质量验收记录表

10.2 给水管道安装

 

10.2.1  本节适用于给水铸铁管、镀锌和非镀锌碳素钢管、给水塑料管和复合管道的安装。

(I)主控项目

10.2.2  给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

检查数量  全数检查。

检验方法  检查材料检验报告。

10.2.3  管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

检查数量  全数检查。

检验方法  观察检査。

10.2.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。

检查数量  全数检查。

检验方法  观察检查。

10.2.5  给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式讲行连接。

检查数量  全数检查。

检验方法  观察检查。

10.2.6  铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm 时宜采用承插或套管焊接,承接口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

检查数量  全数检查。

检验方法  观察检查。

10.2.7  冷、热水管道同时安装应符合下列规定:

1  上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

2  垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

检查数量  全数检查。

检验方法  观察检查。

(II)一般项目

10.2.8  管道坡度的正负偏差应不超过设计要求坡度值的1/3。

检查数量  按系统内直线管段长度每50m抽查2段,小于50m 抽查1段;有分隔墙的,以隔墙为分段,抽查5%,且不少于5段。

检验方法  用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

10.2.9  碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定:螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%;连接牢固;管螺纹根部有外露螺纹;镀锌碳素钢管无焊接口且镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好;接口处无外露油麻等缺陷。

检查数量  不少于10个接口。

检验方法  观察检查。

10.2.10  碳素钢管道的法兰连接应对接平行、紧密,与管道中心线垂直,螺杆露出螺母;衬垫材质符合设计要求和施工规范的规定,无双层且螺母在同侧螺杆露出螺母长度一致,不大于螺杆直径1/2。

检査数量  不少于5副。

检验方法  观察检查。

10.2.11  非镀锌碳素钢管的焊接应符合以下规定:焊口平直度、焊缝加强面付合施工规范的规定;焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。

检查数量  不少于10个焊口。

检验方法  观察或用焊接检测尺检查。

10.2.12  阀门的安装位置、进出口方向应正确,连接牢固、紧密且启闭灵活,朝向合理,表面清洁。

检查数量  按不同规格、型号抽查5%,且不少于10个。

检验方法  手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

10.2.13  管道、箱类和金属支架涂漆应附着良好,无脱皮、起泡和漏涂且漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

检查数量  各不少于5处。

检验方法  观察检查。

10.2.14  室内给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表10.2.14的规定。

10.2.14 室内给水管道安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

 

 

 

1

 

水平管道纵、横方向弯曲

给水铸铁管

每1m

1

用水平尺、拉线和尺量检查

全长(25m)以上

25

 

碳素钢管

每1m

管径小于或等于100mm

0.5

管径大于100mm

1

全长(25m以上)

管径小于或等于100mm

13

管径大于100mm

25

2

立管垂直度

给水铸铁管

每1m

3

 

用磁力线锥、尺

量检査

全长(5m以上)

15

碳素钢管

每1m

2

全长(5m以上)

10

3

 

隔热层

表面平整度

卷材或板材

4

用塞尺检査

涂材或其他

8

厚度

+0.1δ

-0.05δ

用钢针刺隔热层

和尺量检査

注: δ为隔热层厚度。

检查数量

1  水平管道纵、横方向弯曲:按系统直线段长度每50m抽查2段,小于50m抽查1段。 有分隔墙的建筑,以隔墙为分段,抽查5%,且不少于5段。

2  立管垂直度:一个立管为1段,两层及以上按层数分段,各抽查5%,且均不少于10段。

3  隔热层:水平管和立管,凡能按隔墙和层数分段的,均以每层分隔墙内的管段为一个抽查点,抽查数为5%,且不少于5处;不能按隔墙、层数分段的,每20m抽查1处,且不少于5处。

 



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