铝合金零部件制孔检验批质量验收记录填写范例
铝合金零部件制孔检验批质量验收记录填写说明
一、检验批划分
铝合金零件及部件加工工程，可按相应的铝合金结构制作工程或铝合金结构安装工程检验批的划分原则及进料实际情况划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目
7.5.1 A、B级螺栓孔(Ⅰ类孔)应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12．5μm。 A、B级螺栓孔径的允许偏差应符合表7.5.1-1的规定。C级螺栓孔(Ⅱ类孔)，孔壁表面粗度Ra，不应大于25.0μm，其允许偏差应符合表7.5.1-2的规定。
检查数量：按构件数量抽查10％，且不应少于3件。
检验方法：用游标卡尺或孔径量规、粗糙度仪检查。
表7.5.1-1 A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm)
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序号
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螺栓公称直径、螺栓孔直径
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螺栓公称直径允许偏差
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螺栓孔直径允许偏差
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1
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10～18
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0.00
—0.18
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+0．18
0.00
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2
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18～30
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0．00
-0.21
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±0．21
0.00
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3
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30～50
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0.00
—0.25
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+0.25
0.00
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表7.5.1-2 C级螺栓孔的允许偏差(mm)
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检查项目
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允许偏差
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直径
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＋1.00 ,0.00
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圆度
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1．00
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垂直度
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0.03t，且不大于1.50
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注：t为厚度。
三、一般项目
7.5.2 螺栓孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm。
检查数量：按构件数量抽查10％，且不应少于3件。
检验方法：用钢尺及游标卡尺配合检查。
7.5.3 铆钉通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB/T 152.1的有关规定。
检查数量：按构件数量抽查10％，且不应少于3件。
检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。
7.5.4 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头用沉孔》GB/T 152.2的有关规定。
检查数量：按构件数量抽查10％，且不应少于3件。
检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。
7.5.5 圆柱头、螺栓沉孔的尺寸偏差应符合现行国家标准《圆柱头用沉孔》GB/T 152.3的有关规定。
检查数量：按构件数量抽查10％，且不应少于3件。
检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。
7.5.6 螺丝孔的尺寸偏差应符合国家现行有关标准的规定及设计要求。
检查数量：按孔数量10％，且不应少于3个。 检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。