钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录填写范例
钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录填写说明
一、检验批划分
检验批的划分按工作班、楼层、结构缝或施工段划分检验批。
二、主控项目
4.2.1 钢管混凝土构件现场拼装时，钢管混凝土构件各种缀件的规格、位置和数量应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、尺量检查
4.2.2 钢管混凝土构件拼装的方式、程序、施焊方法应符合设计及专项施工方案要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、检查施工记录。
4.2.3 钢管混凝土构件焊接的焊接材料应与母材相匹配，并应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工记录。
4.2.4 钢管混凝土构件拼装焊接焊缝质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。设计要求一、二级焊缝应符合本规范第3.0.7条的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工记录和焊缝检测报告。
三、一般项目
4.2.5 钢管混凝土构件拼装场地的平整度、控制线等控制措施应符合专项施工方案的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观感检查、尺量检查。
4.2.6 钢管混凝土构件现场拼装焊接二、三级焊缝外观质量应符合表4.2.6的规定。
检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。
检验方法：观察检查、尺量检查。
表4.2.6 二、三级焊缝外观质量标准
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项 目
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允许偏差(mm)
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缺陷类型
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二 级
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三级
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未焊满(指不足设计要求)
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≤0.2+0.0.2t，且不应大于1.0
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≤0.2+0.0.4t，且不应大于2.0
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每100．0焊缝内缺陷总长不应大于25．0
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根部收缩
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≤0.2+0.0.2t，且不应大于1.0
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≤0.2+0.0.4t，且不应大于2.0
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长度不限
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咬边
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≤0.05t，且不应大于0.5；连续长度≤100．0，且焊缝两侧咬边总长不应大于10％焊缝全长
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≤0.1t，且不应大于1.0，长度不限
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弧坑裂纹
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－
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允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
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电弧擦伤
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－
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允许存在个别电弧擦伤
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接头不良
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缺口深度0.05t，且不应大于0.5
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缺口深度0.1t，且不应大于1.0
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每1000．0焊缝不应超过l处
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表面夹渣
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－
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深≤0.2t长≤0.5t，且不应大于2.0
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表面气孔
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－
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每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且不应大于3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径
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注：表内t为连接处较薄的板厚。
4.2.7 钢管混凝土构件对接焊缝和角焊缝余高及错边允许偏差应符合表4.2.7的规定。
检查数量：同批构件抽查10％，且不少于3件。
检验方法：焊缝量规检查。
表4.2.7 焊缝余高及错边允许偏差
4.2.8 钢管混凝土构件现场拼装允许偏差应符合表4.2.8的规定。
检查数量：同批构件抽查10％，且不少于3件。
检验方法：见表4.2.8。
表4.2.8 钢管混凝土构件现场拼装允许偏差(mm)
