江苏资料范例

建筑边坡工程施工质量验收标准 GB/T 51351-2019

【0607净化空调风系统】06070401_风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录(洁净室(区)空调系统)

风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录(洁净室(区)空调系统)填写范例


风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录(洁净室(区)空调系统)填写说明


一、填写依据

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。

二、检验批划分

    按设备类型、系统类别划分检验批。

三、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016摘要

9.3.2 金属管道与设备的现场焊接应符合下列规定:

    3 设备现场焊缝外部质量应符合下列规定:

     1)设备焊缝外观质量允许偏差应符合表9.3.2-4的规定。                                                                                               

 

     2)设备焊缝余高和根部凸出允许偏差应符合表9.3.2-5的规定。

 

 

    检查数量:按Ⅱ方案。

    检查方法:焊缝检查尺尺量、观察检查。

7.2主控项目

7.2.1 风机及风机箱的安装应符合下列规定:

    1 产品的性能、技术参数应符合设计要求,出口方向应正确。

    2 叶轮旋转应平稳,每次停转后不应停留在同一位置上。

    3 固定设备的地脚螺栓应紧固,并应采取防松动措施。

    4 落地安装时,应按设计要求设置减振装置,并应采取防止设备水平位移的措施。

    5 悬挂安装时,吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。

    检查数量:按I方案。

    检查方法:依据设计图纸核对,盘动,观察检查。

7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口,必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:依据设计图纸核对,观察检查。

7.2.4 空气热回收装置的安装应符合下列规定:

    l 产品的性能、技术参数等应符合设计要求。

    2 热回收装置接管应正确,连接应可靠、严密。

    3 安装位置应预留设备检修空间。

    检查数量:按I方案。

    检查方法:依据设计图纸核对,观察检查。

7.2.6 除尘器的安装应符合下列规定:

    1 产品的性能、技术参数、进出口方向应符合设计要求。

    2 现场组装的除尘器壳体应进行漏风量检测,在设计工作压力下允许漏风量应小于5%,其中离心式除尘器应小于3%。

    3 布袋除尘器、静电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。

    4 湿式除尘器与淋洗塔外壳不应渗漏,内侧的水幕、水膜或泡沫层成形应稳定。

    检查数量:按I方案。

    检查方法:依据设计图纸核对,观察检查和查阅测试记录。

7.2.10 静电式空气净化装置的金属外壳必须与PE线可靠连接。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。

7.2.11 电加热器的安装必须符合下列规定:

    1 电加热器与钢构架间的绝热层必须采用不燃材料,外露的接线柱应加设安全防护罩。

    2 电加热器的外露可导电部分必须与PE线可靠连接。

    3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:核对材料、观察检查,查阅测试记录。

7.2.12 过滤吸收器的安装方向应正确,并应设独立支架,与室外的连接管段不得有掺漏。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:观察检查和查阅施工或检测记录。

7.3一般项目

7.3.1 风机及风机箱的安装应符合下列规定:

    1 通风机安装允许偏差应符合表7.3.1的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确。叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件要求或应为叶轮直径的1/100。

    2 轴流风机的叶轮与筒体之间的间隙应均匀,安装水平偏差和垂直度偏差均不应大于1‰。

    3 减振器的安装位置应正确,各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一致,偏差应小于2mm。

    4 风机的减振钢支、吊架,结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的要求。焊接应牢固,焊缝外部质量应符合本规范第9.3.2条第3款的规定。

 

    5 风机的进、出口不得承受外加的重量,相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架。

    检查数量:按Ⅱ方案。

    检查方法:尺量、观察或查阅旅工记录。

7.3.2 空气风幕机的安装应符合下列规定:

    1 安装位置及方向应正确,固定应牢固可靠。

    2 机组的纵向垂直度和横向水平度的允许偏差均应为2‰。

    3 成排安装的机组应整齐,出风口平面允许偏差应为5mm。

    检查数量:按Ⅱ方案。

    检查方法:尺量、观察检查。

7.3.5 空气过滤器的安装应符合下列规定:

    l 过滤器框架安装应平整牢固,方向应正确,框架与围护结构之间应严密。

    2 粗效、中效袋式空气过滤器的四周与框架应均匀压紧,不应有可见缝隙,并应便于拆卸和更换滤料。

    3 卷绕式空气过滤器的框架应平整,上、下简体应平行,展开的滤料应松紧适度。

    检查数量:按Ⅱ方案。

    检查方法:观察检查。

7.3.6 蒸汽加湿器的安装应符合下列规定:

    1 加湿器应设独立支架,加湿器喷管与风管间应进行绝热、密封处理。

    2 干蒸汽加湿器的蒸汽喷口不应朝下。

    检查数量:按Ⅱ方案。

    检查方法:观察检查。

7.3.8 空气热回收器的安装位置及接管应正确,转轮式空气热回收器的转轮旋转方向应正确,运转应平稳,且不应有异常振动与声响。

    检查数量:按Ⅱ方案。

    检查方法:观察检查。

7.3.14 洁净室空气净化设备的安装应符合下列规定:
    1 机械式余压阀的安装时,阀体、阀板的转轴应水平,允许偏差应为2‰。余压阀的安装位置应在室内气流的下风侧,且不应在工作区高度范围内。
    2 传递窗的安装应牢固、垂直,与墙体的连接处应密封。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:尺量、观察检查。
7.3.15 装配式洁净室的安装应符合下列规定:
    1 洁净室的顶板和壁板(包括夹芯材料)应采用不燃材料。
    2 洁净室的地面应干燥平整,平面度允许偏差应为1‰。
    3 壁板的构、配件和辅助材料应在清洁的室内进行开箱,安装前应严格检查规格和质量。壁板应垂直安装,底部宜采用圆弧或钝角交接;安装后的壁板之间、壁板与顶板间的拼缝应平整严密,墙板
垂直度的允许偏差应为2‰,顶板水平度与每个单间的几何尺寸的允许偏差应为2‰。
    4 洁净室吊顶在受荷载后应保持平直,压条应全部紧贴。当洁净室壁板采用上、下槽形板时,接头应平整严密。洁净室内的所有拼接缝组装完毕后,应采取密封措施,且密封应良好。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:尺量、观察检查及查阅施工记录。
7.3.16 空气吹淋室的安装应符合下列规定:
    l 空气吹淋室的安装应按工程设计要求,定位应正确。
    2 外形尺寸应正确,结构部件应齐全、无变形,喷头不应有异常或松动等现象。
    3 空气吹淋室与地面之间应设有减振垫,与围护结构之间应采取密封措施。
    4 空气吹淋室的水平度允许偏差应为2‰。
    5 对产品进行不少于1h的连续试运转,设备连锁和运行性能应良好。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:尺量、观察检查,查验产品合格证和进场验收记录。
7.3.17 高效过滤器与层流罩的安装应符合下列规定:
   1安装高效过滤器的框架应平整清洁,每台过滤器的安装框架的平整度允许偏差应为1mm。
    2 机械密封时,应采用密封垫料,厚度宜为6mm~8mm,密封垫料应平整。安装后垫料的压缩应均匀,压缩率宜为25%~30%。
    3 采用液槽密封时,槽架应水平安装,不得有渗漏现象,槽内不应有污物和水分,槽内密封液高度不应超过2/3槽深。密封液的熔点宜高于50℃。
    4 洁净层流罩安装水平度偏差的应为1‰,高度允许偏差应为1mm。
    检查数量:按Ⅱ方案。
    检查方法:尺量、观察检查。



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