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通用表格(GB50300-2013)

02030701 钢网架制作检验批质量验收记录

钢网架制作检验批质量验收记录表格示例——

钢网架制作检验批质量验收记录表格填写说明——

【规范名称及编号 】  《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

【条文摘录】

摘录一:

12.1.2  钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干个检验批。

摘录二:

4.2.3  钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。

检查数量:  每一品种、规格的钢板抽查5处。

检验方法:  用游标卡尺量测。

4.2.4  型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。

检查数量:  每一品种、规格的型钢抽查5处。

检验方法:  用钢尺和游标卡尺量测。

4.5.1  焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:  全数检查。

检验方法:  检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.5.2  焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要求,当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。

检查数量:  每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。

检验方法:  超声波探伤或检查检验报告。

一般项目

4.5.3  焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。

检查数量:  每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。

检验方法:  用卡尺和测厚仪检查。

4.5.4  焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm.

检查数量:  每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个.

检验方法:  用弧形套模、卡尺和观察检查。

4.6.1  螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标志和设计要求。

检查数量:  全数检查。

检验方法:  检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.6.2  螺栓球不得不过烧、裂纹及褶皱。

检查数量:  每种规格抽查5%,且不应少于5只。

检验方法:  用10倍放大镜观察和表面探伤。

一般项目

4.6.3  螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的?娑ǎ菸乒畋匦敕舷中泄冶曜肌镀胀菸乒钣肱浜稀稧B197中6H级清度的规定。

检查数量:  每种规格抽查5%,且不应少于5只。

检验方法:  用标准螺纹规。

4.6.4  螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线来夹角等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。

检查数量:  每种规格抽查5%,且不应少于3只。

检验方法:  用卡尺和分度头仪检查。

4.7.1  封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:  全数检查。

检验方法:  检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.7.2  封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。

检查数量:  每种规格抽查5%,且不应少于10只。

检验方法:  用放大境观察检查和表面探伤。

7.5  管、球加工

主控项目

7.5.1  螺栓球成型后,不应有裂纹、褶皱、过烧。

检查数量:  每种规格抽查10%,且不应少于5个。

检验方法:  10位放大镜观察检查或表面探伤。

7.5.2  钢板压成半圆球后,表面不应有裂纹、褶皱;焊接球其对接坡口应采用机械加工,对接焊缝表面应打磨平整。

检查数量:  每种规格抽查10%,且不少于5个。

检验方法:  10倍放大镜观察检查或表面探伤。

一般项目

7.5.3  螺栓球加工的允许偏差应符合表7.5.3的规定。

检查数量:  每种规格抽查10%,且不应少于5个。检验方法:见表7.5.3。

7.5.4  焊接球加工的允许偏差应符合表7.5.4的规定。

检查数量:  每种规格抽查10%,且不应少于5个。

检验方法:  见表7.5.4。

7.5.5  钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差应符合表7.5.5的规定。

检查数量:  每种规格抽查10%,且不应少于5根。

检验方法:  见表7.5.5。

7.6.1  A、B级螺栓孔(I类孔)应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度不应该大于12.5um。其孔径不允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。C级螺栓孔(Ⅱ类孔),孔壁表面粗糙度不应大于25um,其允许偏差应符合表7.6.1-2的规定。

检查数量:  按钢构件数量抽查10%,且不应少于3件。

检验方法:  用游标卡尺或孔径量规检查。

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