广东资料范例

第一章 工程建设前期主要法定基建程序文件(A类表)

第二章 工程质量监理用表(B类表)

第八章 竣工图登记通用表(D类表)

第九章 单位工程竣工验收及备案文件(E类表)

建筑边坡工程施工质量验收标准 GB/T 51351-2019

【0601送风系统】风管与配件产成品检验批质量验收记录(复合材料风管)

风管与配件产成品检验批质量验收记录(复合材料风管)填写范例

风管与配件产成品检验批质量验收记录(复合材料风管)填写范例


风管与配件产成品检验批质量验收记录(复合材料风管)填写说明


一、填写依据

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。

二、检验批划分

    按材料、加工工艺、系统类别划分检验批。

4.2主控项目

4.2.1 风管加工质量应通过工艺性的检测或验证,强度和严密性要求应符合下列规定:

    1 风管在试验压力保持5min及以上时,接缝处应无开裂,整体结构应无永久性的变形及损伤。试验压力应符合下列规定:

     1)低压风管应为1.5倍的工作压力;

     2)中压风管应为1.2倍的工作压力,且不低于750Pa;

     3)高压风管应为1.2倍的工作压力。

    2 矩形金属风管的严密性检验,在工作压力下的风管允许漏风量应符合表4.2.1的规定。

 

    3 低压、中压圆形金属与复合材料风管,以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形金属风管规定值的50%。

    4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形金属低压风管规定值的1.5倍。

    5 排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定,N1~N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。

    6 风管系统工作压力绝对值不大于l25Pa的微压风管,在外观和制造工艺检验合格的基础上,不应进行漏风量的验证测试。

    7 输送剧毒类化学气体及病毒的实验室通风与空调风管的严密性能应符合设计要求。

    8 风管或系统风管强度与漏风量测试应符合本规范附录C的规定。

    检查数量:按I方案。

    检查方法:按风管系统的类别和材质分别进行,查阅产品合格证和测试报告,或实测旁站。

4.2.6 复合材料风管的制作应符合下列规定:

    l 复合风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求。复合板材的内外覆面层粘贴应牢固,表面平整无破损,内部绝热材料不得外露。

    2 铝箔复合材料风管的连接、组合应符合下列规定:

     1)采用直接黏结连接的风管,边长不应大于500mm;采用专用连接件连接的风管,金属专用连接件的厚度不应小于1.2mm,塑料专用连接件的厚度不应小于1.5mm。

     2)风管内的转角连接缝,应采取密封措施。

     3)铝箔玻璃纤维复合风管采用压敏铝箔胶带连接时,胶带应粘接在铝箔面上,接缝两边的宽度均应大于20mm。不得采用铝箔胶带直接与玻璃纤维断面相黏结的方法。

     4)当采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,绝热层不应外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。中压风管边长大于l500mm时,风管法兰应为金属材料。

    3 夹芯彩钢板复合材料风管,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。当用于排烟系统时,内壁金属板的厚度应符合表4.2.3-1的规定。

    检查数量:按I方案。

    检查方法:尺量、观察检查、查验材料质量证明书、产品合格证。

4.3一般项目

4.3.3 复合材料风管的制作应符合下列规定:

    1 复合材料风管及法兰的允许偏差应符合表4.3.3-1的规定。

 

    2 双面铝箔复合绝热材料风管的制作应符合下列规定:

     1)风管的折角应平直,两端面应平行,允许偏差应符合本条第1款的规定。

     2)板材的拼接应平整,凹凸不大于5mm.无明显变形、起泡和铝箔破损。

     3)风管长边尺寸大于l600mm时,板材拼接应采用H形PVC或铝合金加固条。

     4)边长大于320mm的矩形风管采用插接连接时,四角处应粘贴直角垫片,插接连接件与风管粘接应牢固,插接连接件应互相垂直,插接连接件间隙不应大于2mm。

     5)风管采用法兰连捌时,风管与法兰的连接应牢固。

     6)矩形弯管的圆弧面采用机械压弯成型制作时,轧压深度不宜超过5mm。圆弧面成型后,应对轧压处的铝箔划痕密封处理。

     7)聚氨酯铝箔复合材料风管或酚醛铝箔复合材料风管,内支撑加固的镀锌螺杆直径不应小于8mm,穿管壁处应进行密封处理。聚氨酯(酚醛>铝箔复合材料风管内支撑加固的设置应符合表4.3.3-2的规定。

    3 铝箔玻璃纤维复合材料风管除应符合本条第1款的规定外,尚应符合下列规定:

    1)风管的离心玻璃纤维板材应干燥平整,板外表面的铝箔隔气保护层与内芯玻璃纤维材料应黏合牢固,内表面应有防纤维脱落的保护层,且不得释放有害物质。

 

     2)风管采用承插阶梯接口形式连接时,承口应在风管外侧,插口应在风管内侧,承、插口均应整齐,插入深度应大于或等于风管板材厚度。插接口处预留的覆面层材料厚度应等同于板材厚度,接缝处的粘接应严密牢固。

     3)风管采用外套角钢法兰连接时,角钢法兰规格可为同尺寸金属风管的法兰规格或小一档规格。槽形连接件应采用厚度不小于1mm的镀锌钢板。角钢外套法兰与槽形连接件的连接,应采用不小于M6的镀锌螺栓(图4.3.3),螺栓间距不应大于l20mm。法兰与板材间及螺栓孔的周边应涂胶密封。

     4)铝箔玻璃纤维复合风管内支撑加固的镀锌螺杆直径不应小于6mm,穿管壁处应采取密封处理。正压风管长边尺寸大于或等于lOOOmm时,应增设外加固框。外加固框架应与内支撑的镀锌螺杆相固定。负压风管的加固框应设在风管的内侧,在工作压力下其支撑的镀锌螺杆不得有弯曲变形。风管内支撑的加固应符合表4.3.3-3的规定。

 

 

    4 机制玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合板风管除应符合本条第1款的规定外,尚应符合下列规定:

     1)矩形弯管的曲率半径和分节数应符合表4.3.3-4的规定。

 

     2)风管板材采用对接粘按时,在对接缝的两面应分别粘贴3层及以上,宽度不应小于50mm的玻璃纤维布增强。

     3)粘接剂应与产品相匹配,且不应散发有毒有害气体。

     4)风管内加固用的镀锌支撑螺杆直径不应小于lOmm,穿管壁处应进行密封。风管内支撑横向加固应符合表4.3.3-5的规定,纵向间距不应大于1250mm。当负压系统风管的内支撑高度大于800mm时,支撑杆应采用镀锌钢管。

 

    检查数量:按Ⅱ方案。

    检查方法:查阅测试资料、尺量、观察检查。

4.3.5 圆形弯管的曲率半径和分节数应符合表4.3.5的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°。

 

    检验数量:按Ⅱ方案。

    检验方法:观察和尺量检查。

4.3.6矩形风管弯管宜采用曲率半径为一个平面边长,内外同心弧的形式。当采用其他形式的弯管,且平面边长大于500mm时,应设弯管导流片。

    检验数量:按Ⅱ方案。

    检验方法:观察和尺量检查。

4.3.7 风管变径管单面变径的夹角不宜大于30°,双面变径的夹角不宜大于60°。圆形风管支管与总管的夹角不宜大于60°。

    检查数量:按Ⅱ方案。

    检查方法:尺量及观察检查。

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