施工现场危险源辨别与风险评价

第二期：危险源辨识方法

危险源辨识的要素主要有：人的因素、物的因素、环境因素、管理因素。

范围主要有：全员参与、所有生产服务的全过程、考虑相关方活动、考虑非常规活动、涉及所有进入工作场所的人员。

危险源辨识的主要方法有：基本分析法、工作安全分析法(JSA) 工作、安全检查表(SCL)、预先危险性分析(PHA)、事件树分析(ETA)、事故树分析(FTA)等。

这里我们以常用的工作安全分析法(JSA) 工作为例来进行学习。

JSA分析指的是：用人单位通常有多种作业活动，当我们需要辨识比较复杂的对象时，先将其分成一个个相对独立的小部分，使我们能够比较容易、清楚地对其危险源进行辨识。

对作业活动划分的总要求是：所划分出的每种作业活动既不能太复杂，也不能太简单。比如不能包含多达几十个作业步骤或作业内容，也不能仅由一、两个作业步骤或作业内容构成。

针对人的不安全行为具体有：

1.操作错误，忽视安全，忽视警告。

如：未经许可开动、关停、移动机器；开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏；忽视警告标志、警告信号；供料或送料速度过快等。

2.造成安全装置失效。

如：拆除安全装置；安全装置堵塞失去作用；调整错误造成安全装置失效等。

3.使用不安全设备。

如：临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备等。

4.物体存放不当。

如：指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等。

5.手代替工具操作。

如：用手代替手动工具；用手清除切屑；不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。

6.冒险进入危险场所。

如：冒险进入涵洞；接近漏料处；采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；未经安全监察人员允许进入油罐或井中；未“敲帮问顶”便开始作业；调车场超速上下车等。

针对物的不安全状态，具体的有：

1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

如：无防护装置、无保险装置、无报警装置、无安全标志、无护栏、绝缘不良、防护装置调整不当等。

2.劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。

如：无个人防护用品、用具；所用的防护用品、用具不符合安全要求等。

3.设备、设施、工具、附件有缺陷。

如：制动装置有缺欠、安全间距不够、工件有毛刺、机械强度不够、绝缘强度不够等。

4.设备在非正常状态下运行。

如：设备带“病”运转、超负荷运转、设备失修、保养不当、设备失灵等。

针对管理的缺陷，具体的有：

1.技术和设计上缺陷；

2.安全生产教育培训不够；

3.人员安排不当，劳动组织不合理；

4.对事故隐患整改不力，安全投入不足；

5.没有安全生产管理规章制度和安全操作规程或者安全生产管理规章制度和安全操作规程不健全；

6.没有事故防范和应急措施或者事故防范和应急措施不健全。

针对环境的缺陷，具体的有：

1.照明不良；

2.通风不良；

3.温度、湿度不良，过量噪声；

4.作业现场杂乱、作业场所狭窄；

5.地面湿滑；

6.消防疏散不良。

已经明确危险源后，我们一般采用LEC法进行风险评价。

LEC法具体方法是：L表示发生事故的可能性大小，E表示暴露于危险环境的频繁程度，C表示事故产生的后果。

最后经过计算得出D（风险值）=L*E*C，风险值D越大，事件越严重。

最后我们通常将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险, 分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。