钢筋机械连接有三种类型，套筒挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接。目前最常用的是直螺纹连接。今天解决三个问题：
问题一、工艺检验不合格怎么办？
什么是工艺检验?工艺检验是在理想的制作条件下，检验钢筋、套筒、工人加工制作水平的过程，也就是工艺检验接头是在加工棚进行制作的。当上面提到的任何一个条件发生变化，如钢筋或套筒更换厂家，操作工人撂挑子时就应补充进行工艺检验。
2016版规范纠正了上版规范中工艺检验不合格可以复检的说法，因为工艺检验是在较为理想的环境下制作的，不合格说明工艺参数等存在问题，如果不调整接着再复试，没有任何意义。正确的说法是调整工艺参数直至合格后方可批量加工。
问题二、接头为什么要分等级？
机械连接接头分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级，三者的主要区别在于极限抗拉强度、延性及反复拉压性能，其中Ⅰ级接头的极限抗拉强度最大，Ⅰ、Ⅱ级接头的延性及反复拉压性能优于Ⅲ级接头。
由于性能的区别，三者对套筒的材质要求就会不同，而且接头使用部位及面积百分率的放宽程度也就不一样。对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋接头，接头面积百分率不大于50%时可用于结构的任何部位，且对于Ⅰ级钢筋接头，除抗震设防的梁柱端箍筋加密区和直接承受重复荷载的结构构件外，接头面积百分率可放宽至100%。
鉴于此，接头分等级其实是出于两方面的考虑：一方面是降低套筒材料消耗和接头成本，另一方面施工现场接头抽检不合格时，可按照不同接头等级的应用部位和接头面积百分率限制确定是否降级处理。比如Ⅰ级接头检测不合格，可考虑降为Ⅱ级或者Ⅲ级接头由设计单位进行验算。
问题三、现场接头取样你真的懂了吗？
接头现场取样，按规格500个接头为一个验收批，取三根一组。不足500大于等于200时也取三根一组，小于200时取两根一组。有人说出现极端情况，某一规格在施工段内仅有少量甚至个位数接头怎么办，取样还有意义吗？答案是，在图纸会审或者下料之前，向设计单位提出进行钢筋代换并办理设计变更手续即可。
当同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大至1000个。那扩大后出现不合格怎么办？打回原形500个。
附件：
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）发布，实施时间为2016年8月1日，本次共修订了14条内容，具体如下：
1、补充了余热处理钢筋、热轧光圆钢筋和不锈钢钢筋采用机械连接的相关规定。
2、增加了套筒原材料应符合现行行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定，以及采用45号钢冷拔或冷轧精密无缝钢管时，应进行退火处理的相关规定。增加了对不锈钢钢筋连接套筒材料的规定。
3、调整了Ⅰ级接头强度判定条件，由“断于钢筋”和“断于接头”分别调整为“钢筋拉断”和“连接件破坏”；
4、增加了对直接承受重复荷载的结构，接头应选用带疲劳性能的有效型式检验报告和认证接头产品的要求；
5、增加了接头型式检验报告中有关疲劳性能的检验要求；
6、取消了现场工艺检验进行复检的有关规定；
7、增加了对现场丝头加工质量有异议时可随机抽取接头试件进行极限抗拉强度和单向拉伸残余变形检验；
8、增加了部分不适合在工程结构中随机抽取接头试件的场合，采用见证取样的有关规定；
9、增加了接头验收批数量小于200个时的抽样验收规则；
10、增加了对已获得有效认证的接头产品，验收批数量可扩大的有关规定；
11、增加了工程现场对接头疲劳性能进行验证性能检测的有关规定；
12、修改了接头残余变形测量标距；
13、增加了附录A.3接头试件疲劳试验方法；
14、修改了附录B接头型式检验报告式样及部分内容。
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